一、箱涵模板原材質(zhì)量嚴(yán)格把控

在通水箱涵模板原材的選擇與質(zhì)量管控方面，鑒于膠合板具有成型效果佳、工藝相對簡便以及價格經(jīng)濟(jì)實惠等優(yōu)勢，施工現(xiàn)場普遍以膠合板作為主要的模板材料。對于進(jìn)場的模板木方，必須確保其符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，堅決杜絕存在彎曲現(xiàn)象的木方進(jìn)入施工現(xiàn)場。同時，要對其進(jìn)行妥善的存放管理，采取有效的防護(hù)措施，防止因受潮或暴曬而引發(fā)變形問題，從而保證模板木方在后續(xù)使用過程中能夠維持穩(wěn)定的物理性能，為模板的整體質(zhì)量提供堅實的基礎(chǔ)保障。

二、模板安裝質(zhì)量精細(xì)管控

鉆孔與螺栓匹配環(huán)節(jié)：

在對模板進(jìn)行鉆孔操作時，務(wù)必高度關(guān)注鉆孔尺寸與螺栓尺寸的精確匹配度。若孔過大，在混凝土澆筑過程中，極易引發(fā)漏漿跑漿現(xiàn)象，這不僅會造成混凝土材料的浪費，還會嚴(yán)重影響通水箱涵的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與外觀質(zhì)量。因此，必須嚴(yán)格按照螺栓的規(guī)格進(jìn)行精準(zhǔn)鉆孔，確保兩者之間的契合度達(dá)到最佳狀態(tài)，有效防止?jié)仓^程中的漿液泄漏問題。

模板支設(shè)流程關(guān)鍵步驟：

首先，應(yīng)準(zhǔn)確立好一面模板，并及時穿上穿墻螺栓。在此過程中，穿墻螺栓應(yīng)選用三段式止水螺栓，這是確保通水箱涵防水性能的關(guān)鍵措施之一。必須嚴(yán)禁使用穿塑料套管的普通螺栓，以防止地下水沿著螺栓孔滲透，影響箱涵的耐久性。在模板拆除后，三段式止水螺栓應(yīng)妥善埋設(shè)在混凝土內(nèi)，其端部需涂抹防水水泥砂漿，進(jìn)一步增強(qiáng)防水效果。

若在施工過程中發(fā)現(xiàn)有鋼筋阻礙穿墻螺栓的安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范要求及時對鋼筋進(jìn)行調(diào)整，絕不能隨意燒斷鋼筋，以免破壞鋼筋的整體結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能，影響通水箱涵的承載能力和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

接著，合上另外一塊模板，此時要著重確保模板拼縫的嚴(yán)密性。模板下口可粘貼泡沫雙面膠，這一小小的舉措能夠有效填補(bǔ)拼縫間隙，防止在混凝土澆筑時發(fā)生漏漿現(xiàn)象，保證混凝土的澆筑質(zhì)量和外觀平整度。

模板校正與加固環(huán)節(jié)：

模板安裝完成后，需要進(jìn)行精確的校正和加固操作。在校正時，上口要掛設(shè)水平通線，豎向則要吊掛線墜，以此來保證模板的垂直精度和平整度。這些控制線在混凝土澆筑結(jié)束前均不得拆除，它們將作為看護(hù)模板的重要檢查線，便于施工人員隨時監(jiān)測模板的位置狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并糾正可能出現(xiàn)的位移或變形問題。

在加固過程中，一定要嚴(yán)格按照施工方案合理布設(shè)鋼管木方，確保加固牢固可靠，并建立起穩(wěn)定且具有足夠承載能力的支撐系統(tǒng)。只有這樣，才能有效杜絕在混凝土澆筑時因壓力過大而導(dǎo)致模板出現(xiàn)變形、錯位等質(zhì)量問題，保障通水箱涵的結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計要求，確保其在后續(xù)使用過程中的安全性和穩(wěn)定性。

模板質(zhì)量最終檢查環(huán)節(jié)：

模板支設(shè)完成后，必須再次對其平整度、剛度、垂直度以及位置的正確性進(jìn)行全面細(xì)致的檢查。只有當(dāng)各項指標(biāo)均確認(rèn)無問題后，才能申請進(jìn)行下一步工序，即混凝土的澆筑施工。這一環(huán)節(jié)的嚴(yán)格檢查是確保整個通水箱涵施工質(zhì)量的重要防線，任何一處細(xì)微的模板質(zhì)量問題都可能在混凝土澆筑后被放大，進(jìn)而影響工程的整體質(zhì)量和使用性能。

膠合板周轉(zhuǎn)使用管理：

由于膠合板在施工中存在一定的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)限制，為了切實保證施工質(zhì)量以及通水箱涵的成型美觀度，一般要求模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)不得超過 5 次。在每次模板使用前，一定要均勻涂抹脫模劑，這不僅有助于模板的順利拆除，減少對混凝土表面的損傷，還能提高模板的周轉(zhuǎn)效率和使用壽命，降低施工成本，同時確保通水箱涵的外觀質(zhì)量達(dá)到較高的標(biāo)準(zhǔn)。